軸承頻繁更換，這也是一種故障的表現(xiàn)，其中的原因有很多。但首先，我們要知道軸承是否應(yīng)予報(bào)修的具體方法，以便判斷。
1）利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器
利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時(shí)應(yīng)予報(bào)修，這是最方便也較可靠的方法。
使用儀器時(shí)當(dāng)指針由警告區(qū)接近危險(xiǎn)區(qū)，而在采取改進(jìn)潤滑等措施后指針并未返回時(shí)，便可判明是軸承本身的問題，此時(shí)可趁尚未進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，將軸承報(bào)修。究竟距危險(xiǎn)區(qū)多遠(yuǎn)開始報(bào)修，可由經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。
2）利用簡單工具監(jiān)聽
在不具備上述儀器的場合，操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸最接近軸承的機(jī)器外殼部位，將耳朵恥于工具上監(jiān)聽由工具傳來的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，當(dāng)然使用醫(yī)用聽診器改裝也可以。
正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲應(yīng)當(dāng)是均勻，平穩(wěn)不刺耳的聲音，而不正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù)，沖擊性或刺耳的聲音。首先要習(xí)慣于正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，然后就能把握判斷不正常的的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，軸承不正常聲音的類別很多，難于言傳，主要靠經(jīng)驗(yàn)累積。
軸承頻繁更換故障排查表 | ||
序號(hào) | 軸承頻繁更換原因 | 解決方案 |
1 | 潤滑脂或機(jī)油失效,型號(hào)選用不對(duì) | 詢問油商決定正確型式的潤滑劑 |
2 | 低油位或潤滑脂不足 | 潤滑油必須低于最下面一個(gè)滾動(dòng)體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間 |
3 | 軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)如軸受熱時(shí)受熱膨脹 | 選用合適內(nèi)部間隙的軸承,如從標(biāo)準(zhǔn)級(jí)改成C3或C3改成C4 |
4 | 潤滑劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染 | 清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮潤滑劑 |
5 | 水,酸,油漆或其他腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承箱 | 裝置保護(hù)性的防塵蓋或甩塵環(huán) |
6 | 軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小 | 測量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，非固定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能導(dǎo)致箱孔內(nèi)緊或小 |
7 | 組裝軸承前軸承箱沒有清除干凈 | 清理干凈軸承箱并加入新鮮潤滑劑 |
8 | 氣流通過時(shí)導(dǎo)致軸承漏油如通風(fēng)機(jī)的氣流流過軸承 | 安裝擋風(fēng)板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用潤滑脂 |
9 | 軸承交叉定位 | 在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預(yù)加載荷 |
10 | 一個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承,過量的軸向膨脹導(dǎo)致導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙不足 | 將任一軸承箱的端蓋外移，并用插入墊片來調(diào)整軸承外圈的軸向間隙，使軸承能夠自由的軸向移動(dòng) |
序號(hào) | 軸承頻繁更換原因 | 解決方案 |
11 | 軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠 | 噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖緊套筒 |
12 | 旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)摩擦靜止部件 | 檢查旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙以避免摩擦，防止不對(duì)心 |
13 | 機(jī)油從軸承箱分隔面流失過多 | 使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用調(diào)整墊片，必要時(shí)更換軸承箱 |
14 | 機(jī)器不平衡負(fù)荷過大,或軸承孔太大 | 重新平衡機(jī)器,或更換準(zhǔn)確孔徑的軸承箱 |
15 | 由于軸和軸承箱孔的變形導(dǎo)致軸承上的復(fù)合分配不均 | 重新加工軸和軸承箱孔以獲得適當(dāng)?shù)男螤詈团浜?。但通常需要更換新的軸或軸承箱 |
16 | 不適當(dāng)?shù)妮S臺(tái)肩支撐引起軸的彎曲 | 重新加工軸的倒角以消除應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán) |
17 | 軸承安裝方法不正確,錘擊軸承 | 更換新軸承,規(guī)范軸安裝 |
18 | 軸肩與軸承密封摩擦 | 重新加工軸肩消除摩擦 |
19 | 恒油位杯安裝過高或過低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置 | 靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)油位不高于最下方滾動(dòng)體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的準(zhǔn)確位置 |
20 | 軸和內(nèi)圈變形，軸承內(nèi)圈不均勻膨脹 | 重新加工軸倒角以獲得適當(dāng)?shù)闹?/span> |
序號(hào) | 軸承頻繁更換原因 | 解決方案 |
21 | 軸承盒和外圈變形，軸承被擠壓 | 重新加工軸承盒倒角以獲得適當(dāng)?shù)闹?/span> |
22 | 緊定套筒過分鎖緊 | 放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠自由旋轉(zhuǎn) |
23 | 油位不正確,軸承中沒有潤滑劑 | 清除油位計(jì)中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確 |
24 | 軸承和軸不同心,或軸和軸不同心 | 通過調(diào)整墊片調(diào)整軸承之間的對(duì)位,或改善軸與軸之間的對(duì)中精度 |
25 | 軸承密封件變形 | 重新加工軸承箱空肩部以避開軸承密封蓋 |
26 | 機(jī)器的其他運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件相摩擦 | 檢查動(dòng)靜部件之間的配合間隙 |
27 | 軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足，導(dǎo)致外環(huán)扭曲 | 重新加工軸承箱的倒角以消除應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán) |
28 | 軸承接觸型油封過度磨損導(dǎo)致潤滑劑流失,污物進(jìn)入 | 更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮潤滑脂 |
29 | 軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位 | 重新加工零件以獲得良好的垂直度 |
30 | 軸頸加工尺寸過大導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙過小 | 研磨軸頸使軸和軸承獲得適當(dāng)配合 |
管理員
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